1、工艺标准、工艺变更单、相关的图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单，对生产的产品、员工的操作规范执行检验动作。
2、对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性。
3、制程品管在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。
（1）每次的开机之首件。
（2）品质异常重新对策后之首件。
（3）设备、刀具更换或修护后之首件。
（4）生产作业条件【包括人、机、料、法、环】变更后必须做首件确认动作。
4、首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检工作。然后依规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中。
5、制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善OK后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良加以标示、隔离，并开立品质异常处理单。
6、上级主管、领班交办事项的落实执行并回报，工作交接填写。

1、负责新产品的导入，试产安排、BOM的核对，量产评估，提出可行性建议、可制造性提升，参与量产的评审。
2、负责新产品试产的总结并编制试产报告，推动研发相关人员改善
3、负责处理品质部发现的不良品，对其进行分析并填写不良品分析报告，制定质量整改措施。
4、负责生产现场的问题分析排查，解决产线技术问题，提高产线品质和效率。
5、维护和检修产线的测试仪器、工装设备，制作检测工装夹具服务生产。
6、持续审查产线不良作业问题、品质改善和效率提升等课题。